1、水泥砂浆：是由水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆。这种瓷砖铺贴材料，水泥和砂子是分开来包装的，需要人工配比，人为因素影响大;砂子也不经筛选，杂质较多，粗细难以确定;还存在水泥标号不达标、小厂或副厂生产、存放不当会降效或失效等问题，缺乏性能指标标准。
2、水泥砂浆兑胶水：水泥砂浆搭配胶水一起使用，它是由水泥+砂+胶水，根据需要配成的砂浆。胶水的主要成分为“聚乙烯醇缩甲醛”，存在甲醛严重超标问题，而且不耐水，通常在遇水后就失去作用。胶水与水泥砂浆混合使用，主要作用是提高粘接性，但不能改善水泥砂浆的柔韧性，强度不高，甚至容易开裂、粉化。
3、瓷砖胶：上世纪90年代从欧美国家引进国内来，通过在国内这十几年的推广普及，从2010年以后，一般城市里玻化砖上墙逐步使用瓷砖胶上墙铺贴，但是一般铺贴3-6个月左右仍然出现部分瓷砖脱落现象，维修时发现瓷砖铺砖在震动的情况下，全瓷砖依旧完整与材料脱节，主要原因是因为瓷砖胶必须薄贴法施工效果最佳，但薄贴法改变了传统的施工工艺，不被施工人员接受，厚贴效果差，成本高。
4、瓷砖背胶：主流瓷砖背胶有三种类型：第一种类型是双组份瓷砖背胶原材料为丙烯酸乳液+高聚物+无机材料，特点是需要A组+B组搅拌均匀，涂刷，干固24小时之后用瓷砖胶铺贴瓷砖。
贴墙面砖注意事项
1、搅拌：在准备粘合剂之前，不应将瓷砖浸没，而应使用钢丝刷去除瓷砖背面的松散材料，并用湿布去除砖背后的灰尘。然后将水或乳液按制造商推荐的比例放入混合罐中，直到粘合剂均匀并且没有附聚物。最初搅拌后的粘合剂应放置在混合桶中，直至制造商推荐的熟化时间过去。
2、批墙面：在刮刀的直边与粘合剂层的所需厚度一致的情况下，将搅动的粘合剂配料到基底表面上，并且沿粘合剂接缝的方向将粘合剂层梳理成均匀的条。目的是控制粘合剂的厚度和数量，并使瓷砖附着区域更加均匀。
3、批瓷砖：在铺设瓷砖之前，还在瓷砖背面涂上一薄层粘合剂。虽然这种双批次方法使用更多的材料和工作时间，但它可以保证浆料的质量和耐用性。
4、贴瓷砖：在粘结剂冷却时间内，准备的瓷砖铺设就位，并沿垂直于梳理方向的方向略微移动，以排出瓷砖下面的空气。放好后，用橡皮锤敲击并用适当尺寸的交叉定位支架调整接缝的表面平整度和平直度。
5、及时清理：应及时清理铺砌的砖块，特别是清除残留的粘结剂。合格的粘合剂硬化后，即使在瓷砖表面也不易去除。清洁瓷砖应立即放置隔离标志，以避免污染或干扰，直到下一次填缝工艺。
